【铁甲工程机械网原创】挖掘装载机俗称“两头忙” , 是一种技术含量非常高的产品, 同时具备装载、挖掘两种功能, 是世界工业发达国家在20 世纪80 年代发展起来的产品。

　　挖掘装载机出现在所有工地上的主要原因是，各种工程都需要挖掘和搬运泥土。例如，需要开挖沟渠以便排布管道和地下线缆，为建筑物奠基并建立排水系统。其他许多工具虽然也可以完成诸如此类工作，但是挖掘装载机可以大幅度提高效率。比较而言，与大型的单功能设备（例如履带式挖掘机）相比，挖掘装载机的体型要紧凑。而且它们还可以在各种建筑工地上四处移动，甚至可以在公路上奔跑。虽然有些小型装载机和挖掘机设备可能比挖掘装载机小，但如果承包商既要展开挖掘作业，又要展开装载作业的话，使用挖掘装载机节省大量的时间和金钱。

　　在国外, 挖掘装载机的生产厂家达数十家之多, 形成一定批量的厂家就有30 家左右, 其中以NEWHOLLAND 、JCB 、CAT 、JOHN DEERE 的产品为代表。

　　美国CAT 公司生产的CAT 挖掘装载机系列有416 、428 、438 、438D 、442D 等十几种机型, 该系列产品的主要特点是采用了负载敏感系统, 即系统采用了斜盘变量轴向柱塞泵以及带有梭阀信号反馈的多路阀, 泵阀系统组成了一个信号反馈系统。这个系统具有以下特征:在允许的工作负载范围内, 在阀的操纵开启的任何位置, 均可实现流量的基本稳定, 而不受负载影响。这样油泵始终输出和负载相适应的压力和流量, 而没有多余的流量溢出, 从而保证了合理的功率匹配, 并且使液压油的温升降低, 保证了系统的正常工作。

　　CAT 公司生产的挖掘装载机大多配备带同步器的人力换挡变速箱, 以达到在满足产品可靠性基础上降低产品成本的目的。其产品有两轮或四轮驱动供选用。

　　N EWHO LLAND 公司产品以美国Case 生产的挖掘装载机为代表。Case 的挖掘装载机有580L 、580Super 、580SuperL 、590Super 等十几种机型,其产品以定量系统为主。580Super 型挖掘装载机是该公司的关键产品, 其特点是多用途、易保养、安全、舒适;底盘为整体式, 有可卸挖斗用、轴向调整挖斗用和装载用等三种底盘;装备了前、后各四挡的动力变速箱, 且允许在全功率时改变车辆的行驶方向;加大回转油缸直径, 改善和提高了挖掘性能;有两轮或四轮驱动供选用。

　　我国挖掘装载机一直处于较为落后的状态, 其发展速度缓慢。我国在20 世纪70 年代末才开始设计开发, 首先由北京建筑机械厂研制成功WZ2A和WZ2B 型液压挖掘装载机, 1987 年烟台工程机械厂试制成功ZL15WJ 型挖掘装载机;之后福建建筑机械厂、一拖、山东广饶液压机械厂先后研制出WZ25 型、DFH 904WZ 型、T55Z/W 型挖掘装载机;1992 年柳州挖掘装载机厂、柳州工程机械股份有限公司分别研制出WZ30 25 型和WZ25 20型挖掘装载机;山东工程机械厂2001 年7 月成功研制出WZ30 -25 型挖掘装载机。目前我国挖掘装载机的生产企业有十多家, 年产量大约在300 台左右。正在研制的厂家有常林、上建、厦门惠特、澳柳等几家公司。

　　北建生产的WZ2A 和WZ2B 挖掘装载机是在铁牛55 拖拉机基础上改制而成, 两种机型均采用国产部件、拖拉机底盘。烟台工程机械厂生产的WZ25 -20 型挖掘装载机是以装载机为主体, 前端改装多用途铲斗, 后端加装挖掘装置而成。一拖的东方红904WZ 型挖掘装载机是在引进意大利菲亚特技术制造LF90 拖拉机基础上, 配套设计的前装载、后挖掘多种功能的农业工程机械。这些国产挖掘装载机与国外的同类产品机相比, 技术含量、可靠性等都存在很大差距, 因此, 生产批量受到限制, 难以进一步发展。

　　柳州挖掘装载机厂生产的WZ30 25 型挖掘装载机及柳州工程机械股份有限公司研制的WZ25 20 型挖掘装载机, 均是在消化吸收CAT 挖掘装载机技术基础上, 结合我国的工艺特点研制而成的产品。这两款机型均采用专用底盘, 且引用了目前在我国最先进的负荷敏感技术。由于这两款机型采用的是变量系统, 因此对系统的清洁度及元件的可靠性要求较高。

　　在国外，除了快换多功能铲斗、松土器、液压锤、扫雪器等多种工作装置以外, 体积小、功率大、轻巧灵活、燃油经济性, 以及增大驾驶室尺寸和玻璃窗面积, 提高室内的气压以防尘, 提高隔绝噪声能力,改善控制系统和操纵杆的位置, 提高操作环境的舒适性, 降低操作者的劳动强度, 外观造型的美化等也是它的发展方向。

　　由于我国挖掘装载机起步晚, 不论在产品品种、性能参数以及使用可靠性、售后服务等方面,与国外相比均存在着相当大的差距。因此, 其发展趋势是引进国外的先进技术开发高质量、多功能、多品种、多规格的系列产品以提高产品的市场竞争力;加强基础元件、部件的生产和质量, 尤其是提高液压元件的质量, 以达到在满足产品可靠性要求的前提下降低产品成本;提高产品售后服务质量。